表面应均匀、刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷;每件电缆桥架上直径小于2mm的漏镀点每米不超过2个;且在任一100㎝2面积内不得有2个及2个以上漏镀点;不得有影响安装的锌瘤。
4.6.1电缆桥架表面应根据工作环境的要求进行镀涂防护处理,各种防护层厚度和附着力应符合表4规定.
色泽明显变化,镀层严重腐蚀(产生腐蚀点的面积>50%)底金属(包括冲孔、边缘部位)有明显锈点
4.7.5电缆桥架横档:梯级式电缆桥架横档中心距不应大于300mm;横档的宽度不应小于30mm。
5.3 热镀锌、电镀锌或锌合金的的附着力按附录B(规范性附录)进行检测;漆膜附着力按GB/T 1720规定进行检测。
6.2.4型式检验中如果镀涂层厚度、镀涂层附着力、盐雾试验、承载性四个关键项目有一项不合格或其余项目有两项不合格,则判型式检验不合格。
A.1 载荷试验应按梯边高度(60、75、100、150、200)随机抽取两件在规定跨距下进行。
A.4 试验用的载荷材料其外形尺寸,均质度应尽量相同。载荷分数次加上,每次增加量大致相等,载荷离侧边内壁不小于12.5mm,也不得大于25mm。载荷在试样长度和宽度上应均匀分配,纵向布置。各叠之间最小距离为10mm,不能交叉跨接,所有载荷应安置在支承间。允许用长度不大于915mm的薄钢板盖于支承间的槽体底部,不作固定,不要搭接,钢板的质量应加到载荷总重量中去。
A.5 大跨距(4.5mm以上)重载荷电缆桥架载荷测定,除按表6施加均布载荷外,在中间部位尚需附加1000N集中载荷。
A.6 挠度值应在两支承对称中心两边垂直方向上,用百分表测量,取两点的平均值作为该电缆桥架在额定均布载荷下的挠度值。
B.1 用一刃口磨成30℃锐角的硬质钢划刀,划两条相距2mm的平行线。划线时应施以足够的压力,使划刀一次就能划破覆盖层达到基体金属。如果两条划线之间的覆盖层有任何部分脱离基体金属,则认为附着强度不好。这样的附着力判为不合格。
喷涂层的附着力,可以用一坚硬的刀尖施以相当大的压力,以至于去掉喷涂层的刻线画格法来测定。即在试验工件的表面用刀尖每隔3mm划4条平行线条平行线个方格,然后以普通牙刷使以约10N的压力来回刷5次(来回算一次),脱落面积:3格的为3级;2格的为2级;1格的为1级。
8、桥架两端及桥架间连接板两端应预留接地端子,此端子用焊接方式固定在桥架的外侧,接地端子由镀锌螺栓、防松螺帽及防松垫圈组成,且做有明显的接地标志;
2.1.2金属制桥架应用有防腐处理。对用于大容量发电厂等密集配置场所或重要回路的钢制桥架,强调一次性防腐处理的耐久性,对强腐蚀环境,推荐采取热浸锌电缆桥架。2.1.3桥架的组成结构,应同时满足强度、刚度及稳定性要求,并规定了桥架饿承载能力,不得超过使桥架最初产生永久变形时的最大荷载除以安全系数(钢制取1.5)的数值;对反映刚度的均匀荷载作用下的梯架、托盘的相对挠度、钢制托臂在允许承载下的偏斜于臂长比的限值,也明确给出。2.1.4桥架的品种及其适用条件、桥架系统构成的伸缩缝、振动场所的连接固定方式和接地等均有规定。2.1.5有防火要求的金属桥架,应对金属构件外表面施加符合国家有关规定的防火涂层;且具有赧然或耐火的功能;在构造上附加相应措施,以符合《规范》第七章的有关要求。
2.2《钢制电缆桥架工程设计规范》含总则、桥架制作、桥架的工程设计3章,现分别简介两章主要内容。
2.2.1.2桥架产品系列,按梯架、托盘的额定均布荷载0.5~2.5kN/m划分为4个等级,以引导实现产品规格统一化。
2.2.1.4生产厂应给出各型规格托盘或梯架的允许荷载与跨距变化的关系值或曲线图,以及在不同荷载与支、吊架跨距时的挠度值。
2.2.1.5根据表面防腐的技术质量指标,示出常用的涂漆、电镀锌、粉末喷涂、热浸锌等4种方式,且明确复合防腐处理等其他方式应遵循的原则。
2.2.1.7其他如钢板、螺栓、焊条的材质,加工尺寸偏差,焊接要求以及检验、包装、标志等各有列示。
2.2.2.1钢制电缆桥架的型号和梯架、托盘规格选择要求,以及在梯架、托盘上装载电力或控制电缆的填充率等,均分项列示。
2.2.2.2基于制造划分额定均布荷载等级是以2m跨距的基础值表示的,固给出了实际跨距不同于2m时的换算公式。
2.2.2.3部分荷载等级的桥架可适应上人安装检修,对于附加集中荷载时的等效均布荷载示出换算公式。
2.2.2.4提示超过6m的大跨距桥架应满足强度、刚度要求外,还应注意符合稳定性;户外安置时,应计入可能的风、雪等特殊荷载。
2.2.2.5防腐方式应依工程条件、重要性、耐久和技术经济性等诸因素综合择取,给出了一般情况下的推荐方式,且附有环境条件等级划分表。
2.2.2.6标明支吊架配置要求(包含非直线标明桥架系统的接地,包含梯架、托盘端连接电阻值、软连接和振动场所的固定方式、接地点设置等要求。
推荐性标准(CECS31-91)编制中做了大量的基础性工作,进行了深入调研和询访,搜集和分析了国内外有关技术发展资料,并参与试验论证。
3.1.1《国内电缆桥架产品分析》3.1.2《国内部分电缆桥架厂产品标准汇总》3.1.3《国内外电缆桥架表面防腐方式标准汇总》
3.2.1《电缆桥架装置》美国电气制造商协会标准NEMAVE1-1984年新版和1979年初版。