桥架很多,按材质分有:钢制、玻璃钢制、铝制桥架等;按样式分有:有槽式、有孔托盘、无孔托盘、组装式托盘、梯架等;按表面处理分有:喷塑、喷漆、热镀锌、热喷锌等。
设计院应根据路由环境确定桥架种类:需屏蔽外部电气干扰时,应选用无孔金属托盘加实体盖板;在有易燃粉尘场所,宜选用梯架,最上一层桥架应设置实体盖板;高温、腐蚀性液体或油的溅落等需要防护的场所,宜选用托盘,最上一层桥架应设置实体盖板;需因地制宜组装时,可选用组装式托盘;除上述情况外,宜选用梯架。确定桥架种类后,应根据电缆根数及线径确定电缆桥架大小。电缆在桥架内可无间距排列,可一层排列,也可以多层排列。由于在桥架内排列二层时校正系数Kx有孔托盘为0.55,梯架Kx为0.65;桥架内排列三层时校正系数Kx有孔托盘为0.50,梯架Kx为0.55。由此可见,多层排列时,载流量折减得厉害,故一般采用单层无间距排列。同时电缆在桥架横断面的填充率还应满足:控制电缆不超过50%,电力电缆不超过40%。
(2)然后根据电缆总截面积Σs总和除以0・4 (控制电缆除以0・5)确定桥架总截面,然后用桥架总截面除以桥架宽度,从而确定了电缆桥架的高度:
对于一些建筑水、暖、电等各种管线比较集中,线路比较复杂,尤其在技术层和走廊上部,暖通风管最大,要占据较大空间,排水管较大且要按一定坡度布置,不能上下转弯,避让其他管道。因此各专业应仔细协商、规划,绘制出管线综合图,从而确定电缆桥架路由。
桥架水平安装高度一般不宜低于2.5m,垂直敷设时距地1.8m高以下部分应加金属盖板保护(电气专用房间内除外),桥架上部距顶棚或障碍物不应小于0.3m。多层桥架敷设时,控制电缆层间不小于0.2m,电力电缆层间不应小于0.3m,强弱电电缆之间不小于0.5m,如采用屏蔽盖板可减少到0.3 m。几组电缆桥架处于同一高度平行敷设时,相邻桥架之间检修间距不宜小于0.6m,电缆桥架与管线平行或交叉时,其最小间距应符合表1:
电缆桥缆穿越建筑物伸缩缝时应设置伸缩缝,通常以断开0.1m左右为宜,直线段超过一定长度时,也应预留伸缩缝0.2m~0.3m,钢制电缆桥架不超过30m,玻璃钢或铝合金不超过15m设置一个伸缩缝。
电缆桥架在穿越防火隔墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施(如防火枕),要求桥架防火区段可利用耐火或者难燃性的钢板网等材料构成封闭或半封闭式结构,并在桥架表面涂刷防火涂层。
(1)桥架的连接。电缆桥架在每个支架、吊架上的固定应牢固,连接板的螺栓应紧固,螺母应位于桥架的外侧。存在振动的场所以及桥架接地部位的连接处应设置弹簧垫圈。直线段应横平、竖直、无扭曲。直线段的方向改变应用弯通实现,如水平弯通、三通、四通、上下弯通、垂直三通、四通及变径直通等。水平弯通和上(下)弯通分30°、45°、60°、90四种。可见,桥架不能一次实现大于90°的变向,若实际需要时,应通过多个弯通分段实现其变化。折弯形弯通两条内侧直角边的切圆半径及圆弧形弯通内侧弯曲半径通常是0.3m、0.6m、0.9m。桥架转弯处的弯曲半径不应小于该桥架上的电缆弯曲径半径的最大者。桥架的直线段与直线段之间,直线段与弯通之间应利用附件连接,如直接板、铰接板、软接板、变宽板、变高板、伸缩板、弯接板、上下接板和终端板等。金属线槽的连接不得在穿越楼板或墙壁等处进行。
(2)桥架的固定。直线段的支架、吊架配置:桥架水平敷设时,宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑,跨距通常是1.5m~3 m或将支撑点选在附近的接头处。一般来说,桥架宽度不同侧支撑点的跨距不同。桥架宽度0.1m及以下支撑点跨距为1.5m,吊杆选用规格不小于6~8的圆钢;桥架宽度在0.15m及以上者,应采用双螺拴固定,支撑点的跨距和支架、吊架的规格均按工程设计要求施工。电缆桥架垂直敷设时,固定点跨距不宜大于2 m。线槽首端、终端及距进出接张盒0.5m处均设置支撑点。非直线段的支架、吊架配置:当桥架内侧弯曲半径不大于0.3m时,应在距非直线m的直线段侧设置一个支架或吊架;当半径大于0.3m时,除应合上述要求外,在非直线段中部还应增设一个支架或吊架。对于采用铝合金桥架并在钢制支架、吊架上固定时,应有防电化腐蚀的措施。
(1)在工程中应注意电缆桥架及其支吊架和引入金属电缆导管接地或者接零问题,并且符合下列规定:金属电缆桥架及其支吊架全长应不少于二处与接地或者接零干线连接,非镀锌电缆桥架连接板两端跨接的铜芯导线,镀锌电缆桥架间连接板的两端可不作接地跨接线,但每块连接板应有不少于二处有防松螺帽或防松垫圈的连接固定板。
(2)当利用电缆桥架构成接地干线回路,而单相接地故障电流较大时电缆桥架及其支架吊架、连接板应能承受接地故障电流并满足热效应要求。
(4)当利用电缆桥架作接地干线时,桥架全长各种伸缩缝和软连接处应采用铜软导线)利用铝合金电缆桥架构成接地干线回路时,托盘、梯架的金属横断面应符合下表:
当接地故障保护电流大于2000A时,不应利用铝合金电缆桥架作为接地干线)在铝合金电缆桥架上单独敷设接地干线时为了防止电化学腐蚀作用,不得采用裸铜导体作接地干线电缆桥架安装中应注意的事项
④由电缆桥架引出的配管应使用钢管。当托盘式桥架需要开孔时,应使用开孔机开孔,其切口要整齐,管孔径要吻合,严禁用气、电焊割孔。
⑥如果在砖墙或楼板上安装桥架托臂时,若托臂固定强度不够,可考虑在托臂上焊接底板或用穿墙螺栓加强其固定强度
在电缆桥架内可以无间距地敷设电缆。电缆在桥架横断面内的填充率;控制电缆不应大于50%,电力电缆不应大于40%,对于线槽还有以下要求:
(1)同一回路的所有相线和中性线(如果有中性线时),应敷设在同一金属线)线槽内电缆或电缆的总截面(包括外护层)不应超过线%,载流导线)电线或电缆在金属线槽内不宜有接头。在便于检查的场所允许在线槽内有分支接头,此时电线、电缆和分支接头的总截面(包括外护层)不应超过该点线不宜敷在同一层桥架上的电缆
下列不同电压、不同用途的电缆,宜分层敷设: 1 kV以上和1 kV以下的电缆;同一路径向一级负荷电的双路电源电缆;应急照明和照明电缆,强电和弱电电缆。如受条件限制需要安装在同一层桥架上时,应采用隔板隔开。
电缆在桥架内需要固定的部位:垂直敷设时,电缆的上端及每隔1.5m~2m处;水平敷设时,电缆的首尾两端,转弯及直线电缆桥架内电缆的标记
由桥架引出的电气线路根据具体情况,可采用金属硬管或软管、塑料管或者波纹管,以及电缆等,其引出部位不得遭受损伤,而且无论用何种保护管,均应通过相应的管接头与桥架连接。
一般情况下,施工现场的环境的干扰性是影响桥架拼接点位置的关键因素之一,容易造成拼接点实现不了预期的规范要求,极易导致拼接点距离过大的情况出现。
对于电缆桥架安装中的土建工程而言,锚固工艺仍然具有较大的不足,即使完成锚固板安装之后,还是与具体过程进展存在差距,难以真正保证桥架的稳定使用,在一定程度上制约着土建工程的锚固质量,严重影响着电缆桥架安装的合理性。
通常在安装人员对电缆桥架安装工艺进行检查时,往往会在桥架的电缆路径间出现托盘跳跃以及功能标记出错、数据不全等情况,在一定程度上影响着桥架安装的工程质量。
针对桥架拼接点不合理的现状,相关的核电站电缆桥架安装企业,要在实际的工程状态的基础上,对桥架安装工作进行二次安排,科学对拼接点的位置进行合理规划,并且进行体现,贯彻落实工程的监督职能,对具体拼接点的安装位置进行有效管控,最终实现合理的状态。
若是遇到在核电站桥架电缆土建工程中发生锚固等问题,需要有效依据桥架的实际安装操作规范,对方钢锚固的位置进行移动,移动至偏离中心的位置上去,另一方面,还需要在相关的土建工程位置上焊接好方钢,在配合好受力点的同时,对土建锚固的受力点进行调整,同时可以在连接螺栓的基础上,对锚固板进行二次安装,对之前的土建锚固设计进行再次的更改。
在核电站电缆桥架安装的工程单位的实际工作中,需要严格依据相关的工程监理规范,强调对细节的检查,强化监理的力度。与此同时,在具体的施工阶段内需要对电缆的标识进行严格的检查,保证电缆桥架属性、功能等相关参数标识的真实性,防止遗漏、错记等质量问题的出现。
由于在对核电站电缆安装质量进行控制的过程中,桥架排列是该过程的关键控制因素,直接决定着电缆运行的效果。在实际的核电站电缆桥架安装工作中,针对电缆桥架排列方面的质量控制而言,第一步需要在按照电站电缆的电压属性当地基础上,开展对控制电缆桥架、低压电缆桥架、中压电缆桥架、测量电缆桥架、公用设施电缆桥架的划分工作,同时依据从上到下的规律,进行依次排列,切记严格依据排列的层次性,完成相关的电缆桥架的安装工作,对电缆桥架的排列方式进行规范。第二步保证电缆桥架间距质量的优良性,纵向层间距是主要的间距形式,一般交叉托盘的间距不能小于100mm,其纵向层间距需要超过125mm,而并排托盘的横向间距也不能小于100mm,针对敷设动力电缆的安全通道而言,AB列的横向间距需要超过1m,对于不需要敷设动力电缆的安全通道来说,其AB列的横向间距则需要超过400mm,进一步对电缆桥架的安装工作进行规范[1]。
敷设工艺作为核电站电缆桥架安装工作中较为重要的技术,主要是在水平敷设状态的位置下,对地面、电缆二者的距离进行敷设,在空间允许的前提下需要大于2.5m,针对敷设过程中的固定操作而言,选择吊架、支架,在电缆桥架敷设的实际现场环境的基础上,充分考虑固定中桥架电缆的分布以及核电站电力厂房的布置,避免发生工艺问题,保证桥架敷设质量的优良性[2]。
核电站的顺利运行与电缆息息相关,尤其是在电缆桥架实际的安装工作中,需要对接地操作进行规范,实现合理控制桥架接地质量的目的。在核电站进行电缆桥架安装工作的安排时,需要将接地有关的电气机械进行配置。与此同时,对接地部件间的电阻数值进行控制,保证其在规定的范围中,一般标准接地电阻不能超过0.00033Ω,在进行接地操作的过程中,能够采用大于6mm2的金属导线完成跨接工作,对两端进行桥架的安装,完善对接地连接的设计,若是进行长距离的电缆桥架安装接地时,需要利用分段接地的手段,依据35m的距离标准,对接地位置进行划分,达到接地操作的规范性。
目前我国的电缆桥架技术正在不断发展、改进,核电站电缆桥架的安装作为一种新型的工艺之一,针对核电站的连接、结构安装工作而言,需要采取相关的质量控制的对策。电缆安装桥架的连接控制问题是工程质量控制中的重点,尤其应用连接件的工作中,需要合理选择螺栓,配合好相关的焊接工艺,对核电站电缆桥架安装相关的组装工艺进行控制,与此同时,对连接件的使用量要合理控制,防止组装所需要的时间增加,进一步强化安装的效率。在电缆安装桥架的结构上,需要与优良的构件进行配置,使结构安装的难度进一步得到减少,达到对安装零件的种类进行控制的目的,在同型号零件实际使用的过程中,需要对电缆桥架安装的整体强度进行强化,以便提高支吊操作、环节立柱所需要的压力,而在结构安装问题上,仍需要重视标准化作业,在强化电缆安装便利性的同时,使后期维护的难度得到降低。
在实际的核电站电缆桥架安装过程中,需要严格保证其实现抗震标准,达到电缆系统主体结构的规范性。一般在进行核电站建设工作时,就对其抗震性能,提出了相关的控制要求,明确了相关的电缆桥架的安装手段。在按照核电站电缆桥架工作中,需要对抗震试验进行设计,在三维地震反应的基础上,对桥架安装的抗震能力进行反馈,通常桥架侧板需要选择厚度为2mm左右的组合梯架,以此保证电缆连接的实效。