(1)总原则:根据现场条件配合土建施工。先预制后安装,先总干管后支管,先立管后水平管,同一作业层按先高处后低处的顺序施工。先系统试压后冲洗,最后进行防腐、保温及隐蔽验收。
施工前,首先组织技术人员熟悉图纸,了解设计意图及确定主要施工方法,并对图纸不清楚、不明白的地方提出,进行图纸会审。根据图纸及现行施工规范编制施工组织设计,对施工难点编制专题作业指导书,对工人作好施工及安全技术交底,并根据现场情况配备机械设备及计量器具。
1)凡进入该工地的材料必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证。消防器材还必须具有消防许可证。阀门及系统组件等按规范进行抽检试压,对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,逐个作强度和严密性试验,并且开启灵活。镀锌管的镀锌层无破损。
1)为了提高施工效率,加快施工进度,须根据工程进度计划的要求组织安排。在预制场地集中进行预制,预制件要便于运输及安装。
管道放线由总管到干管再到支管放线定位。管道放线在各专业不交叉的条件下,依照原设计规定进行,并兼顾现场尺寸,同时留出保温及操作空间。
1)管道支架根据标准图集及设计要求进行制作安装,并考虑保温空间,优先选择可调支吊架,以保证施工方便及精度达标。水平管道安装时,在转折及受力处易变形部位需加设支架。
垫圈的密封方式为“C”型乙丙橡胶圈,可形成三重密封。密封的原理为垫圈静态时抓住管道末端表面形成初次密封;接着卡箍锁紧时垫圈受到卡箍内空间的限制,被动压制在管道末端表面,形成二次密封;三次密封为管道内流体进入“C”型圈内腔,反作用于垫圈唇边,从而使得垫圈唇边与管壁紧密配合无间隙,及管道内流体压力越大,密封性能越好。
①暗开关的铁盒应预埋在墙内,铁盒的外口应与粉刷后的墙面平齐,在连接开关、插座前,应将铁盒内的杂物清除。如果某些铁盒陷入墙内,应采取在铁盒后面垫补的方法,使安装完毕后的开关插座与墙面平齐;
①开关、插座的连线应有明显的标识,相线用黄绿红色表示,单相负荷开关的二次线,也可专用红色表示,零线用淡蓝色,保护线用黄绿相同色表示等;
灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。
灯内配线应符合设计要求及有关规定;穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈、涮锡;灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并应采取隔热措施。
首先将灯具的托板放平,然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。确定出线和走线的位置,将端子板用机螺丝固定在托板上,根据已固定好的端子板至各灯口的距离掐线,把掐好的导线削出线芯,盘好圈后,进行涮锡。然后压入各个灯口,理顺各灯头的相线和零线,用线卡子分别固定,并且按供电要求分别压入端子板。
组合式吸顶花灯安装:根据预埋的螺栓和灯头盒的位置,在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔,安装时将托板托起,将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。应尽可能的把导线塞入灯头盒内用锁母锁紧,防止导线明露,然后把托板的安装孔对准预埋螺栓,使托板四周和顶棚贴紧,用螺母将其拧紧,调整好各个灯口,悬挂好灯具的各种饰物,并上好灯管或灯泡。
吸顶日光灯安装:根据设计图确定出日光灯的位置,将日光灯贴紧吊顶面,日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔,将电源线甩入灯箱,在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置,在灯箱的底板上用电钻打好孔,用自攻螺丝将把灯具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱调整顺直,最后把日光灯管安好。
采用树干式的配电方式,每层各电气小间均设事故照明与一般照明配电箱及插座配电盘,其中事故照明配电盘双路电源自动互投。线路敷设一般为镀锌钢管穿铜导线敷设;吊顶内或地面内的分支线路采用金属线槽穿铜导线敷设,选用ZR-BV型铜导线、主要工程内容
动力系统:从变配电室低压开关下口电缆压线开始算起,按系统分楼座计算至末端设备;随设备自带配套控制箱柜只做安装。
照明系统:从变配电室低压开关柜下口电缆压线开始算起,按系统分楼座计算至末端箱;装修到位部位灯具、开关、插座均安装到位,非装修到位部位做到末端箱安装及完成预留、预埋管及穿带线。防雷及接地系统(含等电位联接):按图纸范围施工到位。
施工前先熟悉图纸资料,并组织有关人员进行图纸会审,核实图中选用的设备材料,根据工期安排及进度要求合理配备劳动力、准备工机具及材料,同时提出备料及分批采购计划。
1)所有发放到班组的主要设备、材料、成品和半成品必须有合格的检验结论记录。所有发放到班组的主要设备、材料、成品和半成品报监理工程师检验。
产品带有合格证和随机文件,实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志。外观检查:有符合设计的铭牌,附件齐全,电气接线端子完好,设备器件无缺损,涂层完整。
照明灯具及附件检查项目:检验合格证及随机文件;灯具涂层完整,无损伤,附件齐全。普通灯具有安全认证标志;现场抽样检查成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能。灯具的绝缘电阻不小于2兆欧,内部接线mm²,橡胶或PVC绝缘电线)开关、插座、接线盒及其附件检查项目:查验合格证,实行安全认证制度的产品,有安全认证标志。开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全。性能检测:不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm;绝缘电阻值不小于5兆欧;用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm,软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后,无松动或掉渣,螺钉及螺纹无损坏现象,金属间相旋合的螺钉螺母,拧紧后完全退出,反复5次仍能正常使用。对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。检测合格后方能使用。
5)电线电缆的查验:按批查验合格证,合格证有生产许可证编号,《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1~5023.7标准生产的产品有安全认证标志;包装完好,抽检的电线绝缘层完好无损,厚度均匀。电缆无压扁、扭曲,铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标;按制造标准,现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径;线芯直径误差不大于标称直径的1%;对电缆、电线绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时,按批抽样检测,合格后方能使用。
6)钢管检查:按批查验合格证;钢管无压扁、内壁光滑。按制造标准抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。7)型钢和电焊条的检测:按批查验合格证和材质证明书;型钢无严重锈蚀,无过度弯曲、弯折变形;电焊条包装完整,拆包抽检,焊条尾部无锈斑。
8)镀锌制品检查:按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书;镀锌层覆盖完整、表面无锈斑,且配件齐全,无砂眼;
施工人员配合土建按图进行管路、铁构件、防雷接地及配电设备基础、孔洞的预留预埋。穿越建筑物基础的部分及时预埋,其中穿越建筑物外墙及屋面的部分需做止水圈,电缆套管预埋须做防腐处理后再埋入土中,管口打喇叭口。预留预埋按设计验收合格后,方能继续进行下道工序施工。施工时须与土建专业密切配合,熟悉图纸,做到预留预埋一次到位,位置准确,严禁漏留少埋。与土建结构矛盾之处,由技术人员协商处理,不得随意损伤建筑结构,预留预埋按设计验收合格后方可继续进行下道工序施工。
1)埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不小于15mm;钢管在现浇混凝土板中暗配时,在钢管下方适当加放15mm厚的混凝土垫块作为支撑。
4)作为防雷引下线及接地体的钢筋采用搭接焊,钢筋端部搭接长度大于6倍钢筋直径,并且至少要三边焊(两侧和一个端头),以保证电气通路。结构柱内主筋施工时,将作为引下线的钢筋刷涂上醒目的红漆,以便施工时准确寻找。
本工程防雷等级为,设置总等电位联结。接闪器:在屋顶采用10号镀锌圆钢作避雷带,屋顶避雷连接线m。引下线号四根钢筋加固网作为引下线米,引下线上端与避雷带焊接;接地及安全:本工程接地型式采用TN-C-S系统,电源入户处做重复接地,各弱电系统入端均设过电压保护装置。
2)圆钢与圆钢搭接应为圆钢直径的6倍,双面施焊;3)扁钢与圆钢搭接应为圆钢直径的6倍,双面施焊;
4)扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时,紧贴角钢外侧两面,或紧贴钢管3/4钢管表面,上下两侧施焊。5)本工程强电、弱电、防雷接地系统统一设置,采用共用接地极,总接地电阻不大于欧姆,达不到要求时采取如增补接地极等有效的降阻措施
1)变配电室高低压开关柜进线处均装设避雷器,接地保护线引至室内均压环,所涉及的金属构件也可靠接地。
2)建筑群所有埋地进户线入口处,将进户线缆的外金属护套及进户的金属穿墙套管接地,接地线引至综合接地极。
为防止人身触电的危险,本工程设等电位联结系统。在变配电室适当柱子处预留100×10铜带作为主接地线,并设置总等电位联结端子板,主接地线应与柱内主钢筋可靠焊接,所有用电设备的金属外壳均采用铜芯导线与接地扁钢可靠连接,所有电气设备的不带电金属外壳等部分应与专用接地线可靠连接。凡正常不带电,绝缘破坏时可能带电的电气设备的金属外壳、穿线钢管、电缆外皮、支架等均应可靠的与接地装置连接。在消防控制室、弱电设备间及卫生间等潮湿场所做局部等电位联结。在各配电室和电气竖井设PE接地干线端子板LEB,采用镀锌圆钢或VV电缆穿管与本建筑总等电位端子板MEB联结。总等电位联结线镀锌扁钢。总等电位联结均采用各种型号等电位卡子,不允许在金属管道上焊接。
支吊架安装采用适配的膨胀螺栓固定,固定膨胀螺栓要严格按照规程操作,做到牢固、可靠,支吊架横担水平度保证在0.1mm以内,高度偏差不超过1mm。
1)支架和吊架安装时必须拉线或吊线锤,以保证成排支架或吊架的横平竖直,并按规定间距设置支架和吊架。
2)安装前逐节摇测母线的绝缘电阻,电阻值不得小于10MΩ。3)按母线排列图,从起始端开始向前安装。
,两相邻段母线及外壳对准,连接后不使母线及外壳受额外应力。连接时将母线的小头插入另一节母线的大头中去,在母线间及母线外侧垫上配套的绝缘板,再穿上绝缘螺栓加平垫片和弹簧垫圈,然后拧上螺母,用力矩扳手紧固,达到规定力矩即可,最后固定好上下盖板。母线连接用绝缘螺栓连接。
母线在连接过程中可按母线段数,每连接到一定长度便测试一次,并做好记录,随时控制接头处的绝缘情况,分段测试一直持续到母线安装完后的系统测试。
封闭母线送电前,要将母线全线进行认真清。