半岛彩票:生产工具引发的5种异物风险识别与管理措施

　　食品车间会使用到各种生产工具，日常管理中稍有不慎就会成为异物的来源，甚至产品的批量性报废，如下场景描述：

　　B主管：什么？割包刀不见了，上个月有把刀掉到设备里绞碎了报废了一锅产品，怎么刀具拴上还能不见，先别投料了赶紧找到，别再掉到产品里了，我去别的岗位问一下。

　　以上情景只是车间生产工具管理的冰山一角，常见的生产工具管理易错问题有哪些？标准要求有什么？有哪些良好实践值得学习借鉴？带着这些问题让我们一起寻找答案。

　　使用易折断的美工刀，以BRCGS标准为例，在4.9.2中明确规定禁止使用美工刀。此时特别需要关注当车间刀具配备不足时，员工自己带入或者外来施工人员带入的情况，割包刀掉落进入产品，特别关注割包刀具，因为其投料割包时易脱落，没有用链条固定容易掉落到设备中，此时潜在的危害也最大，可以采取如下图方案通过短链条固定在手部防止掉落。

　　改善1.刀具管理：具体可以参考《OMG!你还在用美工刀？》，和《拆包刀、切割刀、螺丝刀，刀刀有风险，锐器到底怎么管？》一文。通过使用编号标识的安全刀具，对刀具进行挂链等方式固定在手部或者挂钩上，可以减少拿错、掉落到设备中的风险。

　　称量勺/杯，操作铲子，取样勺等破损，搅拌工具破损缺失等，特别是工厂自制工具焊接未打磨光滑，焊点容易掉落。

　　改善2.称量工具管理；建议选用一体结构的不锈钢勺，激光打印标识在勺柄，工具破损时找到缺失部分，及时更换破损工具。

　　改善2.周转容器：建议参考《容易忽略的异物——塑料毛刺，4大来源与解决方案》中的方法定期修剪。

　　需要对不同清洁位置进行颜色管理并张贴标准后培训，防止员工弄错。车间每日使用前后要进行点检检查，防止毛巾混入产品中。

　　改善1.做好点检：具体内容可参考如下表格。制定更换频率，毛巾使用久会掉毛破损，及时更换避免线头掉落产品中。食品接触面清洁用毛巾清洁后悬挂时离墙悬挂，避免和拖布、地刮、地漏刷子等混放等被再次污染。

　　改善1.使用后手套点检回收：通常建议领用手套要签字，用后如果废弃需要检查是否有缺失，过程中更换以旧换新，有缺失需拼接缺口，确保无碎片混入产品中。

　　改善2.对讲估机随身携带：对讲机在车间员工很容易遗忘丢失，部分工厂采用腰包存放的方式可以参考。

　　结合以上标准要求我们可以把他总结成如下步骤，尽可能从防呆的角度和问题的源头上避免问题的产生。

　　列出车间小件物品清单并做日常培训和检查，如金属笔丢失后员工担心罚钱，往往自己拿一枝塑料笔使用，长此以往大家有样学样塑料笔在车间“泛滥成灾”。

　　很多时候因为没有为员工提供合适的工具，员工为了完成工作不得不自己想办法，如员工担心金属笔丢失自己用产品拆包后的线绳把笔拴在记录板上等，及时发现员工需求提供基本工具，员工也会愿意遵守车间管理规定。

　　类似于毛巾、扎带、手套等食品接触高频的小物品，建议建立使用点检制度，通过使用过程检查提醒员工去关注，往往员工有意识关注这个问题会最大限度降低异物风险。

　　小件物品管理需要持久作战，培训过或者培训过几次并不能解决问题，就日常检查中识别的问题在班前会反复强调，每周或每月专门培训才能够长期保持良好的管理。